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蜂窩板的制造大體有3種工藝:
1、室溫固化工藝
室溫固化工藝通常采用雙組分聚氨酯膠或雙組分環(huán)氧結構膠,混合后的膠粘劑在高于10℃的溫度下即可固化,加熱可加快固化速度,首先把鋁面板制成盒狀、弧形等形狀,再?lài)娔z或涂膠,接著(zhù)把蜂窩芯及鋁面板按次序層疊,施加一定的壓力,在室溫下經(jīng)過(guò)1星期固化,或在熱壓機上加熱至不高于100℃,經(jīng)數小時(shí)即可固化。
2、環(huán)氧膠膜工藝
環(huán)氧膠膜是環(huán)氧改性樹(shù)脂與尼龍網(wǎng)或無(wú)紡布復合成的膠膜,zui早用于制造飛機的蜂窩板,經(jīng)過(guò)調整配方和采用不同型號的環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)的蜂窩板現已用于民用。
首先把鋁面板(或事先加工好的鋁盒)、蜂窩芯及膠膜按次序疊好,接著(zhù)送入熱壓機中加熱至150℃左右,經(jīng)十幾分鐘后取出冷卻即可。為防止熱壓機壓塌蜂窩,zui好在熱壓機四周放4塊等高墊塊,環(huán)氧膠膜需放在冷柜中低溫保存,膠膜使用時(shí)提前半天或1天從冷柜中取出,利用環(huán)氧膠膜工藝生產(chǎn)的蜂窩板也可采用熱壓罐生產(chǎn),即先把鋁面板、蜂窩芯及膠膜按次序疊好,再放至成型模具上,抽真空熱壓復合,只要改變成型模具形狀,就可生產(chǎn)各種異形板。
3、熱塑性膠膜連續復合工藝
采用熱塑性膠膜,利用熱壓機生產(chǎn)的蜂窩板粘接效果較差,一般不使用這種方法進(jìn)行生產(chǎn),以采用熱塑性膠膜連續復合工藝生產(chǎn)蜂窩板為宜,首先把鋁面板、蜂窩芯及熱塑性膠膜按次序疊好,接著(zhù)送入平面連續熱復合機,在加壓、加熱下,經(jīng)幾分鐘復合,緊接著(zhù)在加壓下冷卻,所生產(chǎn)的蜂窩板平整度很高,熱塑性膠膜使用方便,在室溫下貯存一二年不影響其使用性能。
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